下一程,

在这类市场中,

有人在工业分离和海外市场快速增长  ,公司披露产品售价走势保持稳定 。年激

但不同膜种、需要规模能力;把复杂问题做出结果,半场公司膜产品收入12.74亿元 ,水处

项目验收和收入确认的节奏,

随着中低端产品可替代性增强 ,备件  、年激优化和托管收入 ,战下增长同比增长116.63%,半场场景和运营 ,水处


第一场竞争

把标准产品做到极致

过去十年,

持续性收入越来越重要 ,展现了标准产品路线的一种可能。海外替换和存量系统运营,

栏目 | 趋势洞察  作者 | 青山研究院  总刊 | 第293期

过去十年,是规模化标准产品 。同比增长13.94%,市场的核心问题开始从“有没有国产产品”  ,明显低于膜产品毛利率 。

十年激战后的第一个结果,也知道哪些风险不应该被无价承担。

沃顿科技膜片生产线 。市场重心必然增加一层存量逻辑 。

这是规模路线真正的门槛。不再只是产品参数 ,认证体系和海外渠道能够形成组合 ,场景不同 、海外市场和运营服务,

对膜企业而言 ,部分膜产品售价和工程毛利不断下行。膜种不同 、膜片、能不能进入过去由国际品牌主导的市场。价格竞争会更快传导;高端产品和关键工况虽然存在国产替代空间 ,组件和系统集成的更深处推进 。哪一种能力足以让客户持续付费 ?


中国膜企的下一程

不再只拼膜

水处理膜仍然是解决水资源短缺、

它拼的不是一次技术突破 ,才可能把一次成交变成长期关系。膜片 、合同和管理系统并不相同 。高盐废水 、

2025年发布的《节水装备高质量发展实施方案(2025—2030年)》,却很难被迅速复制。但前提是企业能够把产品做得足够稳定 、杂质组成和生产节奏差异很大。

因此,标准产品仍然能够形成可观的收入和利润,


第三场竞争

把一次交付变成长期兑现

随着膜系统装机规模扩大 ,下半场靠什么增长 ?

出水和运行边界更容易被工程规范定义 。但运营服务毛利率也下降2.61个百分点 。但获得持续溢价却更难了。为这条路线提供了现实信号 。设备、

十年前 ,而是产品规格 、几家企业的经营数据已经出现明显分化。至少需要三个条件:

结果可以定义,

它处理的不只是废水 ,成本和现金流 。能否在中试阶段识别风险,转身追逐服务的简单选择,工业回用、但收入增长并没有带来相同的利润变化。正是过去十年的统一叙事开始失效。

国家政策仍在推动高端膜分离和工业节水 ,

十年前,毛利率提高7.29个百分点;同一年度 ,不仅过于粗糙 ,知道自己能够为哪些结果负责 ,

津膜科技2025年营业收入2.42亿元 ,会放大单个企业的年度波动;同一企业内部 ,

数据支持|青山研究院   转载|请申请授权

2026 青山研究院 版权所有

       原文标题 : 水处理膜行业十年激战 ,而是一次经营路线的重新校准 。

它要求企业能够读懂运行数据 ,采购逻辑 、

这些信号很难再被“市场景气”或“市场低迷”统一概括。

继续用“膜市场整体向好”或“膜行业进入低谷”来概括,回款方式和利润来源已经不同。同比增长42.39%。

沃顿科技膜产品和海外收入的增长 ,

运营企业承担的是长期水量 、清洗策略和运行参数,水质与生产负荷也会不断变化 。责任边界扩张、

技术优势如果不能转化为可以定价的责任 ,海水淡化和国产替代持续升温;另一边是传统市政项目承压  、需要运营能力 。

膜元件需要更换 ,而是工艺数据库 、能否把能耗  、公司环保整体解决方案收入30.86亿元 ,

2025年 ,

再看更靠近传统市政水务的样本。并通过规模制造和渠道网络形成持续优势。是国产替代。让现场反馈更容易进入产品改进  。产品谱系 、测试和反复验证。膜元件依然可以创造可观的规模与毛利 。膜企业已经很难依靠一套模糊的“全产业链”叙事,

它们卖的不只是设备清单 ,不能形成持续收费 。并不等于盈利质量自动改善。中国膜企开始面临3场新竞争——规模 、

相反,质量一致性、膜污染、都出现在这些复杂场景中  。也不是企业什么责任都敢接 。情况会迅速复杂起来 。膜材料、药剂 、中国膜产业最重要的命题之一,同比增长20.17%,也让供应商能够持续接近客户的真实运行数据。同比增长23.38% ,

碧水源运营服务收入增长而毛利率下降,

工业料液分离尤其如此 。无法积累场景数据;运营能力又停留在售后服务,回用和生产要求下需要升级改造。商业模式不同,工业废水回用、污染控制  、

特别之处不在“德国制造”标签,但运营业务的回报并不一定随收入增长而改善。公司的膜法水处理业务收入1.87亿元 ,质量稳定性、

竞争的最小单位也随之改变。同比下降4.96个百分点 ,超滤膜年产能1000万平方米;上海世浦泰承担膜组器集成 、装备和工程配套能力也在持续提升。也有人仍被项目周期 、

拥有装机入口 、收入增长也未必能够留下利润 。认证能力和渠道效率 。

产品规模不足,清洗和分离效果可能完全不同 。把结果稳定地兑现出来 。

材料和方案都在增长,

系统越复杂 ,并让每一支产品都保持相近的质量 。产品提纯、延伸为运行 、最终要在现场兑现  。国产供应链也在向更多场景深入 。而不是决定胜负的终点 。

今天 ,过程控制 、毛利率18.23%,标准化膜元件、图源  :沃顿科技

而世浦泰则代表另一种产品路径 。成本失控或回款恶化,质量一致性 、项目经验和客户信任。膜产品售价承压 ,而是对具体物料、

三达膜工业料液分离业务收入5.15亿元,

2025年,容易比较价格;现场连续运行一年形成的数据,同比下降27.24%;运营服务收入35.47亿元 ,

导读:十年国产替代之后,同质化竞争加剧,一个明显收缩。持续结算的服务结果 。

但真正形成优势 ,组件、

真正巨大的变化,

但国产替代不是竞争的终局,而是内部结构开始分叉 。低效率和错误定价带来的后果也越大 。行业争的是谁能做出中国膜;下一程,

青山研究院研究显示,膜工程和水务运营虽然都被归入膜市场,成本、

只要制造效率、

工程业务一旦把设计 、也会遮蔽真正的机会与风险。

但从卖膜延伸到卖系统 ,膜产业的竞争问题经常被概括为“国产还是进口”“有膜还是无膜”  。膜组器与本地应用反馈放进同一产品体系 。但必须把标准产品做到稳定 、并没有把市场带向一个统一的终局。维护 、大型企业也可能同时布局 。具体水质和具体生产目标的理解 。药剂消耗增加、

运营规模越大,高盐水处理和双膜工艺列入明确的攻关与推广方向  。而必须建立在系统持续运行中的真实问题上 。

沃顿科技2025年膜分离工程收入1.60亿元 ,

收入增长与销量下降同时出现,往往需要一条足够清晰的能力主轴  。膜系统由此不再只是末端环保设施,承担物料分离、同比下降1.48%,当国产膜供给增加、


三条路线

正在拉开膜企差距

当市场内部不断分叉 ,能不能解决复杂场景中的真实工艺问题,能耗上升  、

这类企业依靠制造效率、复杂场景 、不在签下一份长期合同,溶剂回收、却处在完全不同的需求周期和价值链位置 。公司境外收入达到3.97亿元 ,零排放和资源回收等场景中,清洗恢复 、

不同企业的原料、任何边界不清的责任 ,而在于把膜材料、

水处理膜并没有因为国产供给增加,

但这场持续十年的激战 ,不是市场形成统一答案 ,区域和客户结构变化所致。而是企业有没有能力在几年甚至更长时间里 ,

传统市政增量工程 、反而可能是处在中间地带的企业 。工业过程分离、

当合格膜元件的供给增加 ,开始迅速分化。

相反 ,同比增长2.81%,能制造出合格的膜 ,运行数据和客户信任,实际面对的客户预算 、毛利率提高5.16个百分点;材料及配件收入2.46亿元,药剂、纳滤到无机膜 ,公司在年报摘要中提到 ,而是通量衰减 、生产稳定性和原料成本 。三者所需要的资本 、都可能吞掉原本的技术溢价。

但成长空间已经不再表现为大水漫灌式的统一红利 。而来自连续运行和客户黏性 。优化和托管 ,利润和结果责任正在重新分配。工期和回款责任同时接过来 ,

它的难点是项目非标、是复杂场景解决方案。认证能力和全球渠道获得竞争力 。这不是放弃制造 、

国产化由此带来一个看似反常的结果 :

进入市场的企业更多了 ,同比下降40.02%。这种闭环比单一扩产更有机会沉淀为长期优势 。增长逻辑却不相同 。不再是一张膜在实验室中的初始参数,膜组件 、

最难受的,名义上都属于膜市场,这意味着  ,收入结构向运营迁移 ,

存量市场的价值 ,

这类增长所对应的,难以形成成本优势;项目经验分散,

工程与运营一降一增,

在标准化程度较高的市场 ,同比增长18.71% 。

第一条路线  ,工业过程分离 、在真实水质和长期运行中能否兑现 。而是长期制造效率 、就是一个需要正视的案例 。


膜企竞争正在转向三个更难的问题

成本质量、标准膜产品仍然具有充分的商业空间 。能耗和使用寿命 ,标准膜元件、行业反复追问的是  :中国企业能不能做出一张性能合格的膜,以及企业准备靠什么能力把它拿下。污染、不再只看谁实现了国产替代 ,备件、

高性能反渗透 、项目交付周期延长。预处理、回收率、

这条路线的难点,需要场景能力;把一次交付变成长期兑现,系统需要清洗 、维护、行业并不存在一个可以普遍套用的“三年”或“五年”更换周期 。市政水处理市场受到地方财政紧张、人员和资产效率 。国内企业不断向材料 、

它把一次性设备收入 ,而是生产系统的一部分 。却往往需要更长的认证和验证周期。两项业务使用的都是膜技术,

标准产品依赖规模 ,纳滤、产能和产品品质写进验收边界 ,越来越多领域已经跨过了“有没有”的门槛。产品谱系 、

从反渗透 、回款压力和价格战拖住。不能长期依靠国产替代的阶段性红利 。周期波动和合同边界 。

三达膜水务投资运营收入增长5.85%,

它意味着企业拥有足够的工艺数据和合同能力  ,不是合同年限 ,与整体解决方案收入下滑形成鲜明对照。可认证 ,中国膜产业最鲜明的一条主线 ,并依靠规模摊薄研发和制造成本 。存量市场并不是简单地把“卖一支膜” ,

湖北某生物技术企业蛋白浓缩陶瓷膜设备。争的是谁能把膜背后的价值真正留下来 。也包括原有系统在更严格排放、能不能对一套系统的长期运行结果负责  。复杂场景依赖验证 ,质量一致性和全球交付能力 。还可能直接进入生产过程 ,同一种膜放进不同产线 ,说明这条路线仍有充分空间 。

下一阶段,

一边是高端膜材料、进水条件 、

更现实的问题是  :企业究竟准备在哪一种能力上形成主轴 。变成低回报的长期责任 。原水、

近两年水处理膜市场最重要的变化 ,德国研发制造与国内集成服务相衔接 ,

“能做膜”从稀缺能力变成更多企业的入场资格以后,

三条路线并非互相排斥,都可能只是把更多不可控风险装进一张合同 。识别系统问题 ,

在市政水处理等相对标准化的场景中 ,清洗管理和运行强度差异很大  ,

第三条路线,

接下来真正重要的,

过去以“能不能做出膜”为中心的竞争,

过去 ,需要作为一套完整系统被设计 、

这些问题包括通量下降、企业面对的已经不是同一套增长逻辑  。能耗 、

这个市场没有失去成长空间 。复杂分离和高品质供水的重要技术。将高端膜分离、人才 、

处理结果会直接影响产品收率、

产品目录里的一支膜,膜企在复杂场景中拼的,覆盖所有客户和场景 。场景与运营。建立工艺数据库和项目验证能力。从市政水处理到工业废水回用、转向“国产产品能否在真实工况下长期稳定运行”。能不能替代进口产品,持续运营依赖数据与组织 。可复制、而是哪一部分价值值得争取,同质化竞争等因素影响,

这类企业在工业料液分离 、优化和改造  ,

它们不必包揽所有工程责任 ,

运营路线真正拼的,

把标准产品做到极致,德国 Supratec Membrane GmbH 负责核心膜产品研发生产 ,堵塞、产品谱系 、不一定体现在市场规模里  ,国内销售与技术服务 。

合同定价不足 、

但标准产品路线也面临另一组竞争压力。

真正有价值的场景能力 ,工艺 、背后并非简单的产品单价上涨,责任可以定价。

缺少其中任何一个 ,这些能力正在决定谁能进入高价值项目 。风险也会沿着价值链一起转移。


第二场竞争

把复杂问题做出结果

膜技术的价值,海水淡化和过程分离 ,工业废水回用、毛利率却下降3.84个百分点。水质、

业务看似齐全 ,水处理膜市场给人的感受尤其矛盾 。

碧水源的业务背离更加直观。同比下降3.96%  ,实际每个环节都缺少足够深的壁垒。竞争越来越接近制造业的本质:规模 、它更像一次门槛重置。结果导向

近两年 ,

同期 ,足够标准,正在转向三个更难的问题 :

能不能把标准产品做到足够稳定和低成本,

客户真正担心的,自动化制造、图源 :久吾高科

三达膜工业料液分离和久吾高科膜集成解决方案的增长 ,

碧水源2025年运营服务收入增长18.71%,超滤 、

一个快速增长,但备件及其他收入下降1.76%。资源回收和减量化任务。归母净利润亏损3304.13万元。

沃顿科技的经营表现 ,验收标准 、不同业务的方向已经分叉:

水处理膜市场已经不再沿着同一个方向移动。是复杂场景对可验证工艺结果的付费需求。

第二条路线 ,就变成一门没有价值的生意。都可能让一份稳定收入,正在形成不同的采购逻辑与盈利边界 。调试、

公司的膜集成整体解决方案收入3.79亿元 ,问题会变成:

规模、而在于需求、

拥有产品只是开始。所谓“从产品走向解决方案” ,原本由技术稀缺和进口替代支撑的统一叙事,效果可以验证 ,非计划停机和产水不稳定 ,

三达膜工业料液分离和久吾高科膜集成解决方案的增长 ,

运营服务由此成为另一条能力路线。

这说明  ,客户不同、

这个命题仍然成立。毛利率40.82%;实物销量663.80万支 ,正在进入更多应用场景;材料、2025年  ,并把技术效果转换成可以持续验收 、形成与客户的长期连接 。并不天然意味着利润更高 。产品能力普遍提升,

到了工业场景 ,

企业做过多少相近物料 ,不能建立在一个整齐的替换数量想象上 ,

十年之后 ,

久吾高科呈现出另一种分化 。

它们的价值不再只来自产品交付 ,是全生命周期运营 。改成“多卖几次膜”。

传统市政项目、而在长期维持水质 、不只是市场还有多大,

方案价值要真正转化成利润 ,不是服务内容越来越多,超滤和无机膜等产品 ,

同样依靠膜技术

业务却在走向分化

膜产品 、是国产化。

这类企业通过装机、越来越像一张入场券,优化全生命周期成本,经历过多少次异常工况 ,而是看谁能把一张膜稳定地制造几百万支,下一轮标准产品竞争,

它的难点是持续成本竞争和产品迭代,施工、运维  、